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為什么PVC瓦在加工中塑化不良

日期: 2019-08-02 16:36 瀏覽次數(shù) :

  PVC瓦是這些年來非常受歡迎的建筑材料,其質(zhì)量影響其PVC瓦的盈利、品牌效應(yīng)。在PVC瓦加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都影響其質(zhì)量,其中塑化不良是主要的表現(xiàn)。那么為什么PVC瓦在加工中塑化不良?

為什么PVC瓦在加工中塑化不良

  一、焦燒:

  1、焦燒的現(xiàn)象:

  (1)溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。

  (2)機(jī)頭的出膠口煙霧大,有強(qiáng)烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。

  (3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。

  (4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。

  2、產(chǎn)生焦燒的原因:

  (1)溫度控制超高造成塑料焦燒。

  (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。

  (3)加溫時(shí)間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

  (4)停車時(shí)間過長,沒有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。

  (5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。

  (6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。

  (7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。

排除焦燒的方法

  3、排除焦燒的方法:

  (1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。

  (2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭,要徹底清洗干凈。

  (3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時(shí)間不宜過長,如果加溫系統(tǒng)有問題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。

  (4)換?;驌Q色要及時(shí)、干凈,防止雜色或存膠焦燒。

  (5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進(jìn)膠。

  (6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。

  二、PVC塑鋼瓦塑化不良:

  1、塑化不良的現(xiàn)象:

  (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。

  (2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實(shí)際測量溫度也低。

  (3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

  (4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。

塑化不良的原因

  2、塑化不良的原因:

  (1)溫度控制太低或控制不合適。

  (2)樹脂顆粒難以在塑料中塑化。

  (3)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度過快,塑料不能完全塑化。

  (4)塑造時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身質(zhì)量不均勻。